纵观桁架式机械手的运行过程

　　桁架式机器人是工业自动化的一个重要体现，因为具有明显的优势而逐渐广泛应用。

　　1.从技术上分析。提升效率和质量方面，桁架机器人具有明显的优势。

　　2.桁架机器人附加值多，从质量、效率、管理等一系列附加值提升方面看，机器人也有很多优点。

　　3.解决劳动短缺问题。从可行性来讲，机器人技术不断提升、价格大幅下降，使机器人大批量应用成为可能。同时，劳动力短缺、劳动力成本上升又加速了这个进程。

　　4.节约生产成本。人力成本的增加，社保，工伤等事故，有了桁架机器人，这些统统不需要，大大节约了生产成本。

　　桁架式机械手是工业应用中，能够实现自动控制的、可重复编程、多功能、多自由度、运动自由度间成空间直角关系的自动化设备。桁架式机床上下料机器人与数控机床相结合，可以实现所有工艺过程的工件自动抓取、上料、 下料、装卡、工件移位翻转、工件转序加工等，能够极大的节约人工成本，提高生产效率。

　　桁架式机械手的运行过程，即整个自动上下料过程包括五大部分：工件输送、机械手取料、卡盘上下料、机械手送料及将零件送到下一工序。其中工件输送和将零件送到下一工序部分与其他部分、数控加工并行执行;桁架式机械手取料、机械手送料部分与数控加工同时进行。

　　1、工件输送

　　采用水平输送、倾斜输送、提升输送等方式。水平输送可输送不同物品，并且可以采用不同输送速度、不同输送形式。倾斜输送可调节倾斜角度，通过使用带有花纹的传输带或水平挡板，提高传输带对工件的抓着稳定性，防止工件滑散、甩脱，保证准确的运行轨迹。

　　提升输送占据空间小，对小型圆柱类零件有较好效果。在PLC程序设计时，如所需加工的工件有方向性，编辑的PLC程序除控制工件的转向定位，还应考虑到定位的可靠性。在一次定位不准时，可以重新转向定位一到两次，以保证循环中不会因工件输送定位偶然出错而停止。

　　2、机械手取料

　　当工件输送到位，桁架式机械手负责将输送线上的待加工工件送到机床内，将加工完的工件从机床内取出，放回原始上料位置。其动作有：爪开合;升降运动;左右移动。其中手爪开合为汽缸驱动，升降运动、左右移动分别由伺服电机驱动。

　　在抓工件过程中，须保证手爪和工件之间的位置和角度关系。先调整手爪上的基准面和台面上相应的基准面贴合，以减小角度误差;随后平移手爪或料台，调整位置误差。

　　3、卡盘上下料

　　桁架式机械手的卡盘上下料这是整个自动上下料机构的核心部分。在卡盘上下料过程中，机械手应和机床一些辅助功能配合工作，要求同步协调、稳妥可靠。上、下料道和储料装置与工作主机的相对位置，决定了工件在上料前和下料后在空间所处的位置和姿势，这直接影响手臂的坐标形式。

　　4、机械手送料

　　卡盘上下料完成，桁架式机械手须把已加工好的工件运送到送料槽，此时，送料优先于取料和卡盘上下料，取料优先于卡盘上下料，这样才能保证在整个上下料循环过程中不会发生有料的抓手再去抓料。

　　注意：上料下料是一个完整的循环，以上料等待位开始，完成上料后才能进行下料，下料完毕后回到上料等待位，并准备执行下一上、下料循环。如果在过程中间断电或误操作，只能“恢复初位”在上料等待位重新开始。按“急停”慎重

　　5、零件送到下一工序

　　桁架式机械手将已加工好的零件送到料槽后，再通过传输带等方式把已加工好的工件送到下一加工工序。行使桁架机械手可以替换机器人传送装置，简化工件输送流程，使生产线结构更紧凑，提拔主动化程序，进步劳动生产率。

　　以上过程即是桁架式机械手的上下料的整个过程，更多详情欢迎来电咨询!